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一、电动机安装

   电动机的安装质量会直接影响电动机和被拖动机械设备的正常运行。电动机安装质里不合格，会使电动机的使用寿命缩短，甚至造成不安全的生产事故。电动机安装的工作内容主要包括搬运，重庆设备安装前的检查，设备荃础施工，重庆设备安装固定及校正，电动机的接线及试车(试运行)等。

   (一)电动机的搬运及安装前的检查

   1.电动机的搬运

   电动机的运输应装箱搬运，避免发生碰撞而受到机械损伤，避免受潮。电动机在安装地点搬运时，要用起重工具或设备吊装，吊装时应使用电动机的专用吊环，不能使用转轴，以免使电动机转轴受力变形及损坏轴承。

   2.电动机安装前的检查

   (1)检查电动机的铭牌、型号、电压等级是否与设计图纸相同。

   (2)检查电动机外壳有无机械损伤，风叶风罩是否齐全，转轴转动是否灵活，轴向窜动是否正常(窜动在正常范围内)。

   (3)检查电动机绕组引出线与接线端子连接是否牢固，检查定子绕组是否有断路故障(用万用表欧姆挡测试)。

1、吊装前的准备工作

设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

2、吊装索具的系接

主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

3、试吊

试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

4、吊装就位

由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。

起重吊装作业基本常识

1.凡参加起重吊装施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行起重吊装施工，并严格执行规程规范。

2.施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。整个起重吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。

3.有起重吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

4.吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对

自己职责的范围内负责。

5.整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。

6.施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。

7.施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍

8.带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。